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硫酸鎂干燥機(jī)粉狀一水-閃蒸干燥機(jī)

 

 

 

 

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概述
     硫酸鎂有無水物、一水物、二水物、四水物、五水物、六水物、七水物和十二水物。但是二水、四水、五水、六水都不穩(wěn)定。工業(yè)品只有七水、一水和無水物三種。七水物為無色四角柱狀結(jié)晶,屬斜方晶系。在干燥的空氣中極易風(fēng)化,易溶于水。在67.5℃時(shí)溶于自身的結(jié)晶水中。受熱分解,70至80℃左右時(shí)失去四分子結(jié)晶水;300℃以上則失去所有結(jié)晶水成為無水物。

    粉狀一水硫酸鎂是針對(duì)有需要的廠家研發(fā)設(shè)計(jì)的。本干燥成套裝置由我公司自行研發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn),是將動(dòng)態(tài)旋流技術(shù)與干燥技術(shù)有機(jī)地結(jié)合到一體,專門用于將七水硫酸鎂干燥成粉狀一水硫酸鎂。

    一水硫酸鎂主要是作為添加劑使用,在獸藥、肥料及飼料行業(yè)內(nèi)配入其他少量小料后成為一種水溶性載體。在使用過程中,要求一水硫酸鎂具備較強(qiáng)的親水性、流動(dòng)性好以及不易結(jié)塊吸潮變色等特點(diǎn)。七水硫酸鎂干燥到一水硫酸鎂的過程中,不能出現(xiàn)結(jié)塊、結(jié)疤、產(chǎn)品水分不均勻及產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定等問題。

中昌公司設(shè)計(jì)制作的一水硫酸鎂成套設(shè)備現(xiàn)有0.3T/H、0.5T/H、0.7T/H、1.0T/H、1.5T/H、3T/H等規(guī)格,設(shè)備使用地遍布山東、河南、河北、遼寧、四川及天津等地,已有30余套不同規(guī)格成套設(shè)備成功投產(chǎn),并受到用戶的好評(píng)。

工藝流程示意

成套設(shè)備組成簡(jiǎn)介

   成套裝置由熱源系統(tǒng)(熱風(fēng)爐/天燃?xì)鉅t/生物質(zhì)燃燒爐)、定量加料系統(tǒng)、一水鎂干燥機(jī)(閃蒸干燥機(jī))、系統(tǒng)風(fēng)機(jī)、包裝系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)組成。

物料流程簡(jiǎn)介

    離心后的七水硫酸鎂進(jìn)入到七水鎂干燥機(jī),與一水鎂閃蒸干燥機(jī)干燥出來的尾氣在七水鎂干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行烘干過程。由于尾氣熱量較大,因此烘干后的七水硫酸鎂產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于一水鎂的用量。一部分七水硫酸鎂作為成品直接包裝,另一部分七水硫酸鎂根據(jù)需要進(jìn)入到一水硫酸鎂干燥機(jī)(閃蒸干燥機(jī))

七水硫酸鎂進(jìn)入到一水硫酸鎂干燥機(jī)(閃蒸干燥機(jī))與熱風(fēng)爐排放出來的高溫?zé)煔膺M(jìn)行換熱并被脫除結(jié)晶水成為一水硫酸鎂。干燥后的一水硫酸鎂經(jīng)過冷卻后直接作為成品包裝。

氣體流程簡(jiǎn)介

    本系統(tǒng)的熱介質(zhì)為天然氣在熱風(fēng)爐內(nèi)燃燒后形成的高溫?zé)煔猓追Q熱風(fēng),熱風(fēng)溫度根據(jù)物料的干燥需要進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)。熱風(fēng)進(jìn)入到干燥機(jī)后與物料進(jìn)行換熱完成干燥過程,其后夾帶物料進(jìn)入到旋風(fēng)分離器完成初步的分離后夾帶非常細(xì)小的物料粉塵進(jìn)入到袋式除塵器被過濾分離成為潔凈的廢氣由一水鎂引風(fēng)機(jī)引出,一部分氣體可以返回至熱風(fēng)爐進(jìn)行熱量回用,另一部分熱風(fēng)被送往七水硫酸鎂干燥機(jī)對(duì)七水硫酸鎂進(jìn)行干燥脫水。完成七水硫酸鎂的干燥過程后被七水鎂引風(fēng)機(jī)排至大氣。

裝置優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

  • 系統(tǒng)地考慮到熱量利用,整體熱效率高,節(jié)能效果好。本系統(tǒng)相當(dāng)于逆流流程,采用高溫干燥與低溫干燥相結(jié)合,利用了排出的熱量。
  • 系統(tǒng)不堵塞,運(yùn)行穩(wěn)定??紤]到七水硫酸鎂的特點(diǎn)以及排放要求,七水硫酸鎂與一水硫酸鎂干燥機(jī)采用袋式除塵器進(jìn)行除塵,確保排放達(dá)標(biāo)
  • 產(chǎn)品達(dá)標(biāo),經(jīng)過干燥后的一水硫酸鎂符合標(biāo)準(zhǔn)要求
  • 專業(yè)設(shè)計(jì)的燃燒混風(fēng)方式的熱風(fēng)爐,可以采用排風(fēng)循環(huán)利用,節(jié)能60%以上。
  • 自動(dòng)化運(yùn)行,采用集中電氣控制,可實(shí)現(xiàn)PLC/DCS自動(dòng)控制。
  • 故障率低,成套裝置主機(jī)故障率低,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

主機(jī)簡(jiǎn)介

閃蒸干燥機(jī)作為一水硫酸鎂干燥主機(jī),具有以下特點(diǎn)

  • 自帶可耐溫粉碎結(jié)構(gòu),可以確保物料全部粉碎,耐溫可達(dá)800℃。
  • 內(nèi)部設(shè)置分級(jí)結(jié)構(gòu)裝置,粉碎不達(dá)標(biāo)的物料顆粒不會(huì)排出干燥機(jī)。
  • 內(nèi)部氣流旋轉(zhuǎn),增加了干燥時(shí)間,保證了干燥品質(zhì)。
  • 占地面積小,一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
  • 工作過程:七水硫酸鎂進(jìn)入到干燥機(jī)后與存留在干燥機(jī)內(nèi)的物料混合后被熱風(fēng)進(jìn)行干燥脫水同時(shí)被粉碎,在氣流的的夾帶作用下,向上懸浮旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),在分級(jí)環(huán)處進(jìn)行分級(jí),未達(dá)到顆粒度要求的物料在分級(jí)環(huán)下部返回至干燥機(jī)底部,達(dá)到顆粒度要求的物料越過分級(jí)環(huán)排出干燥機(jī)。

適用物料

   硫酸鎂、硫酸鋅、硫酸鈉(元明粉)、硬脂酸鎂、碳酸鈣、氫氧化鈣、鈦白粉等干燥后分散的物料。

友情鏈接

硫酸鎂成套裝置主頁(yè)

閃蒸干燥機(jī)

內(nèi)除塵流化床干燥機(jī)

回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)

成套裝置選用指南

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