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氯化鈉干燥成套設(shè)備-流化床干燥機

 

 

 

 

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概述

     氯化鈉性質(zhì)介紹:無色至白色立方體結(jié)晶或細小結(jié)晶粉末,味咸,在空氣中微有潮解性,特別是有雜質(zhì)時易潮解,易溶于水,水溶液中性。熔點801℃,沸點1465℃。但在實際生產(chǎn)中,由于雜質(zhì)的存在,其軟化點可將至500℃以下.蒸發(fā)濃縮過程中,氯化鈉溶液的沸點升較小

     氯化鈉具有較強的潮解性,且經(jīng)過結(jié)晶過程的氯化鈉一般為較小顆粒度的晶體,因而其干燥過程較為簡單,可選用的干燥機一般為固定流化床干燥機、內(nèi)加熱流化床干燥機、振動流化床干燥機、氣流干燥機和回轉(zhuǎn)圓筒干燥機,廠家可根據(jù)情況進行選用。

公司根據(jù)生產(chǎn)中獲得的經(jīng)驗研發(fā)的氯化鈉干燥成套裝置通過閥門儀表控制,可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。本裝置適用于產(chǎn)量較小且沒有蒸汽熱源的廠家選用。

工藝流程示意   

成套裝置組成簡介

   成套裝置由熱源系統(tǒng)(熱風(fēng)爐/天燃氣爐/生物質(zhì)燃燒爐)、定量加料系統(tǒng)、流化床干燥冷卻一體機、系統(tǒng)風(fēng)機、包裝系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)組成。

物料流程簡介

    氯化鈉原料進入到暫存料倉,然后由定量螺旋輸送機輸送至流化床干燥機,在流化段內(nèi)與物料混合分散,并與通過布風(fēng)板上來的干燥介質(zhì)進行換熱完成干燥過程。隨后進入到冷卻段與冷卻空氣完成冷卻過程,完成干燥機冷卻過程的氣體夾帶物料至上部的擴大段,部分物料粉塵因流速降低返回至流化段,后排出流化床干燥機。部分物料被熱風(fēng)夾帶至旋風(fēng)分離器被分離下來。極少部分粉塵物料被濕法洗滌塔洗滌溶解于液體中重新去結(jié)晶。

氣體流程簡介

    本系統(tǒng)的熱介質(zhì)為經(jīng)過熱源裝置加熱后的熱空氣,俗稱熱風(fēng)。熱風(fēng)溫度根據(jù)物料的干燥需要進行溫度調(diào)節(jié)。熱風(fēng)進入到流化床干燥機干燥段底部風(fēng)室,經(jīng)過布風(fēng)板后與流化段流化的物料進行換熱完成干燥過程。冷卻空氣進入到流化床冷卻段底部風(fēng)室,經(jīng)過布風(fēng)板后與流化段流化的物料進行換熱完成冷卻過程。完成干燥機冷卻過程的氣體夾帶物料至上部的擴大段,部分物料粉塵因流速降低返回至流化段,熱風(fēng)夾帶少部分物料至旋風(fēng)分離器被分離后進入濕法除塵器,在此處被洗滌干凈,達標排放。

系統(tǒng)優(yōu)勢特點

  • 本裝置適用于不含有機物且沒有蒸汽熱源的廠家使用。
  • 采用流化方式,提高了整體熱效率。
  • 充分考慮設(shè)備使用地區(qū)的氣候特點專業(yè)設(shè)計,保證系統(tǒng)使用的連續(xù)性。
  • 采用配套的電氣控制系統(tǒng)確保整個生產(chǎn)過程穩(wěn)定連續(xù)運行,并實現(xiàn)自動化控制。
  • 利用定量控制技術(shù),確保產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。
  • 采用專利技術(shù)設(shè)計的逆流洗滌濕法除塵器技術(shù),確保排放的氣體達標排放。
  • 本系統(tǒng)密封性好,采用微負壓操作,生產(chǎn)環(huán)境良好。
  • 干燥、冷卻一體化,減少了占地面積,投資省。

主要設(shè)備簡介

流化床干燥冷卻一體機作為本系統(tǒng)主機,具有以下特點:

  • 風(fēng)室起到宏觀調(diào)節(jié)風(fēng)量的作用,通過閥門調(diào)節(jié),方便對各個風(fēng)室總風(fēng)量進行匹配。
  • 主要由風(fēng)室、布風(fēng)板、流化段、擴大段、人孔門、視鏡、出料機構(gòu)等組成。
  • 布風(fēng)板采用專業(yè)設(shè)計的結(jié)構(gòu),能夠起到將大顆粒物料推送至出料端,加速大顆粒物料排出流化段,防止大顆粒物料沉積過多,影響流化狀態(tài)。
  • 合適的流化段,確保物料流化狀態(tài)。流化速度對于物料干燥過程的進行有著很重要的作用,因而合適的流化段尺寸,是干燥過程能夠順利進行的重要因素。選擇采用合適的流化速度,確保單位面積上的換熱效率,防止局部水分過大,導(dǎo)致死床。
  • 擴大段的選擇也很重要,能夠避免氣體夾帶過多的粉塵進入除塵器,從而影響除塵過程的順利進行。
  • 出料機構(gòu)是確保流化的重要裝置。流化段物料過多會壓死流化床,導(dǎo)致風(fēng)量變小,流化速度變??;流化段物料過少則會導(dǎo)致流化床正壓,影響干燥過程。
  • 干燥段與冷卻段在流化段無分隔,可保證干燥和冷卻過程無縫連接,減少了設(shè)備。實現(xiàn)了一體化進行。

適用物料:

硫酸鈉、硫酸鋅、硫酸鉀、氯化鉀等干燥后為粉粒狀,最大顆粒度不大于50毫米,包括污泥、膏糊狀物料

友情鏈接:

氯化鈉生產(chǎn)成套裝置

流化床干燥機

濕法除塵器

成套裝置選用指南

             

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