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含有機(jī)物硫酸鎂煅燒成套裝置

 

 

 

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概述

    硫酸鎂有無水物、一水物、二水物、四水物、五水物、六水物、七水物和十二水物。但是二水、四水、五水、六水都不穩(wěn)定。工業(yè)品只有七水、一水和無水物三種。七水物為無色四角柱狀結(jié)晶,屬斜方晶系。在干燥的空氣中極易風(fēng)化,易溶于水。在67.5℃時(shí)溶于自身的結(jié)晶水中。受熱分解,70至80℃左右時(shí)失去四分子結(jié)晶水;300℃以上則失去所有結(jié)晶水成為無水物。

    我公司根據(jù)市場需要及多年的工程經(jīng)驗(yàn)開發(fā)設(shè)計(jì)的含有機(jī)物硫酸鎂煅燒成套裝置工藝路線,解決了常規(guī)工藝路線出現(xiàn)的問題。利用專業(yè)設(shè)計(jì)的活性炭吸附器,解決了重金屬殘留問題,避免了重金屬富集的問題。優(yōu)化后的含有機(jī)物硫酸鎂煅燒成套裝置運(yùn)行穩(wěn)定,能耗低,投資省,與常規(guī)工藝路線相比,節(jié)能達(dá)到60%以上,為客戶帶來了良好的經(jīng)濟(jì)效益,經(jīng)受住了市場的檢驗(yàn)。

工藝流程示意

裝置組成簡介

     裝置由定量加料系統(tǒng)、高溫煅燒窯、二燃室、余熱回收器、急冷塔、脫硝脫酸系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、系統(tǒng)風(fēng)機(jī)、輸送系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)組成。

工藝流程簡介

物料流程

     含有機(jī)物的固體硫酸鎂由定量加料機(jī)加入高溫煅燒窯,在煅燒窯內(nèi)被天然氣燃燒后的高溫?zé)煔忪褵?將硫酸鈉中的有機(jī)物進(jìn)行熱解煅燒,煅燒熱解后的固體進(jìn)入被出料輸送機(jī)輸送至冷卻器進(jìn)行冷卻后進(jìn)入下一步處理工序。根據(jù)有機(jī)物性質(zhì)不同,高溫煅燒窯出來的固體也可作為成品收集利用

氣體流程

    物料中的有機(jī)物在高溫煅燒窯里面被熱解分解成為小分子有機(jī)物氣體,在煅燒引風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入到二燃室與天然氣混合燃燒并將隨著有機(jī)物廢氣進(jìn)入到二燃室,在二燃室內(nèi)有機(jī)物充分燃燒時(shí)同時(shí)進(jìn)行爐內(nèi)脫硝,煙氣自二燃室排出后進(jìn)入到余熱回收器進(jìn)行熱回收,隨后進(jìn)入到急冷塔急速降溫,避免二噁英的產(chǎn)生,降溫后的煙氣進(jìn)入旋風(fēng)除塵器完成氣固分離后,低溫?zé)煔膺M(jìn)入到活性炭吸附塔將可能產(chǎn)生的重金屬蒸汽吸附并將可能逸出的有機(jī)物吸附,隨后連同活性炭粉進(jìn)入到袋式除塵器,在此完成氣固分離。經(jīng)過袋式除塵器后的煙氣進(jìn)入到洗滌脫酸塔,經(jīng)過充分洗滌除霧后經(jīng)過風(fēng)機(jī)達(dá)標(biāo)排放。

裝置優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

  • 系統(tǒng)不堵塞,運(yùn)行穩(wěn)定。考慮到硫酸鹽的特點(diǎn),二次燃燒室前采用袋式除塵器,避免了粉塵進(jìn)入到二次燃燒室,從而避免了高溫下熔融液的粘結(jié)堵塞現(xiàn)象。
  • 產(chǎn)品達(dá)標(biāo),經(jīng)過高溫煅燒窯熱解煅燒后的硫酸鎂基本不含有機(jī)物,經(jīng)過實(shí)際熱解實(shí)驗(yàn)表明,煅燒窯內(nèi)的熱解溫度符合有機(jī)物熱解氧化要求,熱解煅燒后的硫酸鎂符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
  • 節(jié)能降耗,本系統(tǒng)與其他工藝路線相比,采用專業(yè)設(shè)計(jì)的節(jié)能工藝,節(jié)能60%以上。
  • 二燃室采用專業(yè)設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu),滿足有機(jī)物充分燃燒,避免了堵塞現(xiàn)象。
  • 自動(dòng)化電氣控制,可實(shí)現(xiàn)PLC/DCS自動(dòng)控制,全線實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行。
  • 故障率低,成套裝置主機(jī)故障率低,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
  • 熱效率高,運(yùn)行成本低。熱解出來的有機(jī)物充分燃燒,大大減少了天然氣的燃燒量,降低了運(yùn)行成本。根據(jù)有機(jī)物含量不同,余熱回收器回收的熱量可產(chǎn)出蒸汽/熱風(fēng)外送。

主要設(shè)備簡介

高溫煅燒窯

    高溫煅燒窯為本系統(tǒng)主機(jī)之一,其運(yùn)行的穩(wěn)定性決定了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性??紤]到煅燒過程的高溫,本機(jī)設(shè)計(jì)合理的結(jié)構(gòu)確保設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性、安全性。設(shè)計(jì)合理的密封結(jié)構(gòu),確保不因漏風(fēng)降低系統(tǒng)熱效率。本機(jī)充分考慮到固體物料的特點(diǎn),采用專業(yè)設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu),避免設(shè)備內(nèi)結(jié)疤粘結(jié)現(xiàn)象。煅燒干燥強(qiáng)度大,熱效率高,設(shè)備體積?。混褵龣C(jī)煅燒溫度可達(dá)到1000℃。內(nèi)部設(shè)計(jì)合理的傳熱結(jié)構(gòu),避免常規(guī)廠家出現(xiàn)的換熱不均勻現(xiàn)象。

余熱回收器

     余熱回收器是提高系統(tǒng)整體熱效率的關(guān)鍵設(shè)備,我公司設(shè)計(jì)的余熱回收器采用專業(yè)設(shè)計(jì)的分流結(jié)構(gòu),從而避免了一般換熱器通流不均勻從而導(dǎo)致局部過燒的弊病,保證了換熱器的溫度一致性。換熱部位不積灰塵,確保換熱熱傳導(dǎo)性能穩(wěn)定,同時(shí)避免了普通換熱器出現(xiàn)的積灰導(dǎo)致的傳熱效率下降的問題,保證了運(yùn)行穩(wěn)定性。整體考慮物料的特點(diǎn),設(shè)計(jì)專業(yè)設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu),避免高溫物料熔融結(jié)疤。

急冷塔

    本系統(tǒng)中急冷塔的結(jié)構(gòu)影響到系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。我公司設(shè)計(jì)的急冷塔采用特專業(yè)設(shè)計(jì)的順逆流結(jié)構(gòu),從而避免了常規(guī)急冷塔容易堵塞的缺點(diǎn),同時(shí)急冷塔溫度采用自動(dòng)控制方式,確保急冷塔排出溫度穩(wěn)定。

二燃室

     二燃室又稱為二次燃燒室,是固體廢棄物處理過程中必有的設(shè)備,是為了滿足有機(jī)物充分燃燒處理的設(shè)備。雖然大多數(shù)廠家設(shè)計(jì)的二次燃燒室二燃室能確保有機(jī)成分燃燒時(shí)的溫度不低于1100℃和停留時(shí)間不低于2秒同時(shí)滿足紊流燃燒,確保有機(jī)物燃燒完。但是,實(shí)際運(yùn)行情況表明,當(dāng)前運(yùn)行的二次燃燒室仍然存在堵塞的缺點(diǎn)。雖然我公司在二燃室前面采用了袋式除塵器,但仍有可能產(chǎn)生泄露情況。因此,與其他廠家的二燃室結(jié)構(gòu)不同,我公司設(shè)計(jì)的二燃室在滿足充分燃燒的同時(shí)還充分考慮到物料高溫熔融的特點(diǎn),在二燃室底部采用專業(yè)設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu),確保熔融液連續(xù)自動(dòng)排出,不需要人工清理,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。同時(shí)設(shè)置合理的防爆門、觀察門、卸料門。材料選用耐酸耐溫,避免腐蝕損壞。

適用物料

含有機(jī)物固體,如硫酸鈉、硫酸鎂、硫酸鈣、硫酸鉀、磷酸鈣、鋁灰、油泥等。

友情鏈接:

硫酸鎂成套裝置主頁

間接煅燒窯

回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)

換熱器

成套裝置選用指南

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