七水硫酸鎂反應(yīng)結(jié)晶成套裝置
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描述
概述
硫酸鎂有無水物、一水物、二水物、四水物、五水物、六水物、七水物和十二水物。但是二水、四水、五水、六水都不穩(wěn)定。工業(yè)品只有七水、一水和無水物三種。七水物為無色四角柱狀結(jié)晶，屬斜方晶系。早干燥的空氣中極易風(fēng)化，易溶于水。在67.5℃時(shí)溶于自身的結(jié)晶水中。受熱分解，70至80℃左右時(shí)失去四分子結(jié)晶水；300℃以上則失去所有結(jié)晶水成為無水物。
公司在七水硫酸鎂反應(yīng)結(jié)晶方面有著較多的業(yè)績(jī)和豐富的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合客戶實(shí)際使用需求，采用可控結(jié)晶的方式控制七水硫酸鎂結(jié)晶時(shí)間和結(jié)晶粒度大小，可以根據(jù)客戶的需求自由調(diào)節(jié)，整套系統(tǒng)采用負(fù)壓操作，反應(yīng)和結(jié)晶過程中產(chǎn)生的氣體，全部經(jīng)過處理后再集中排放，氧化鎂粉加入過程中，采用負(fù)壓氣力輸送，車間內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)揚(yáng)塵，確保整個(gè)系統(tǒng)達(dá)標(biāo)排放。
工藝流程示意
裝置組成
加料系統(tǒng)、攪拌反應(yīng)器、廢氣噴淋洗滌、結(jié)晶系統(tǒng)、離心機(jī)、輸送設(shè)備、管路、電控等系統(tǒng)組成。
系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
- 反應(yīng)結(jié)晶連續(xù)進(jìn)行，自動(dòng)化操作，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。
- 系統(tǒng)全密封方式，避免小作坊感覺。
- 采用可控結(jié)晶的方式控制七水硫酸鎂結(jié)晶時(shí)間和結(jié)晶粒度大小，可以根據(jù)客戶的需求自由調(diào)節(jié)。
- 整套系統(tǒng)采用負(fù)壓結(jié)構(gòu)，反應(yīng)和結(jié)晶過程中產(chǎn)生的氣體，全部經(jīng)過處理后再集中排放。
- 氧化鎂粉加入過程中，采用負(fù)壓氣力輸送，車間內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)揚(yáng)塵，確保整個(gè)系統(tǒng)達(dá)標(biāo)排放。
- 本套系統(tǒng)是在成熟設(shè)備的基礎(chǔ)上加入自動(dòng)化控制系統(tǒng)，在減少人工的同時(shí)，更加準(zhǔn)確的控制反應(yīng)結(jié)晶過程，便于現(xiàn)場(chǎng)的管理。
- 反應(yīng)器、結(jié)晶罐等屬于成熟設(shè)備，故障率低，大大降低生產(chǎn)成本。
主要設(shè)備簡(jiǎn)介
1、攪拌反應(yīng)器
- 內(nèi)設(shè)攪拌，防止避免效應(yīng)粘結(jié)。合適的攪拌速度及攪拌結(jié)構(gòu)，滿足反應(yīng)過程的順利進(jìn)行。
- 頂部設(shè)置密封蓋，設(shè)置觀察人孔及合理的進(jìn)料結(jié)構(gòu)，避免粉塵飛揚(yáng)。
- 合理的進(jìn)酸控制，調(diào)節(jié)PH值，使物料反應(yīng)充分。
2、結(jié)晶罐
- 設(shè)置合理的冷卻結(jié)構(gòu)，防止冷卻管表面粘結(jié)。
- 設(shè)置合理的攪拌器，合理的攪拌速度及攪拌結(jié)構(gòu)，滿足結(jié)晶過程的順利進(jìn)行。
- 合理的放料結(jié)構(gòu)，避免物料沉積。
3、廢氣洗滌塔
- 采用專利技術(shù)，滿足氣體凈化要求。
- 選用玻璃鋼材質(zhì)，滿足腐蝕要求。
- 循環(huán)噴淋結(jié)構(gòu)，使氣體與洗滌液充分接觸。
- 連續(xù)溢流結(jié)構(gòu)，能夠滿足連續(xù)自動(dòng)化操作要求，不需要人工干預(yù)。
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