鋁灰制聚合氯化鋁成套裝置
概述
根據(jù)《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》規(guī)定：鋁電解過(guò)程中電解槽維修及廢棄產(chǎn)生的廢渣、鋁火法冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的初煉爐渣、鋁電解過(guò)程中產(chǎn)生的鹽渣和浮渣、鋁火法冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的易燃性撇渣四種廢渣屬于HW48有色金屬冶煉廢物。因此鋁灰的回收及利用對(duì)環(huán)境保護(hù)、資源的有效利用和經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展具有重要的意義，然而對(duì)于目前處理二次鋁灰的工藝，缺乏對(duì)鋁灰中鹽溶劑的回收及氮化鋁的處理及利用，二次鋁灰中氮化鋁在潮濕環(huán)境中會(huì)分解釋放氨氣，污染環(huán)境，但氮化鋁是二次鋁灰中具有較高利用價(jià)值的物質(zhì)。氮化鋁在水中的分解存在一段時(shí)間的誘導(dǎo)期，短時(shí)間或低溫度洗滌鋁灰并不能使氮化鋁有效的分解。由于目前采用酸直接處理二次鋁灰或?qū)⒍武X灰用水短時(shí)間洗滌后再采用酸處理，這兩種方法，氮化鋁的分解量都很低，對(duì)氮化鋁的利用困難。二次鋁灰中的鹽和氮化鋁均是一種可用的資源，若不加以回收利用，不僅造成資源浪費(fèi)，而且會(huì)污染環(huán)境。二次鋁灰無(wú)害化利用的方法，一方面能回收二次鋁灰中鹽溶劑和氮元素，降低浸出渣對(duì)環(huán)境的危害，另一方面盡可能利用二次鋁灰中鋁元素，使制備出的聚合氯化鋁產(chǎn)品中氧化鋁的含量提高。
工藝流程說(shuō)明
我公司結(jié)合目前市面上處理二次鋁灰的工藝進(jìn)行深度優(yōu)化，首先將鋁灰進(jìn)行篩分球磨，使其接觸面積增大，再進(jìn)行水洗脫氟除鹽（鹽可濃縮蒸發(fā)后成為固體）去除鹽溶劑，然后對(duì)鋁灰進(jìn)行加熱催化反應(yīng)，在催化反應(yīng)釜內(nèi)將鋁灰中氮化鋁轉(zhuǎn)化為氫氧化鋁和氨氣，含氨水解液再進(jìn)入蒸氨塔進(jìn)行蒸氨制氨水（或硫酸銨）。此時(shí)無(wú)氨鋁灰漿液再進(jìn)入酸解釜與鹽酸反應(yīng)形成氯化鋁溶液。由于鋁灰中鋁元素主要以氧化鋁（大部分以剛玉相形式存在，不與酸反應(yīng)）形式存在，經(jīng)壓濾機(jī)壓濾后，清液進(jìn)入聚合反應(yīng)釜聚合，為了保證合成的聚合氯化鋁中的Al3+濃度和鹽積度，采用外加鋁酸鈣進(jìn)行調(diào)控，加入的鋁酸鈣（Ca(AlO2)2）首先與浸出液中游離的HCl反應(yīng)生成氯化鋁。隨著溶液中的HCl的消耗，鋁酸鈣由于具有堿性，繼續(xù)與氯化鋁反應(yīng)生成Al(OH)3，Al(OH)3與溶液中AlCl3相互融合形成聚合氯化鋁液體（經(jīng)噴霧干燥后可得聚合氯化鋁固體）。經(jīng)壓濾機(jī)壓濾出來(lái)的濾渣可外賣或繼續(xù)進(jìn)入焙燒機(jī)進(jìn)行焙燒活化后制成鋁酸鈣利用。
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