對輥擠壓造粒機(jī)
產(chǎn)品說明
概述
濟(jì)南中昌公司竭誠為用戶提供成套設(shè)備技術(shù)服務(wù)，干燥裝置的總 體布置設(shè)計(jì)，生產(chǎn)技術(shù)指導(dǎo)，成套供貨，調(diào)試投產(chǎn)一條龍服務(wù)。 本機(jī)經(jīng)過多次研制集多年造粒機(jī)設(shè)備的制造經(jīng)驗(yàn)，并采用優(yōu) 質(zhì)防腐、耐磨材料精心制造，具有外形美觀、操作簡單、能耗 低、壽命長、成粒率高等優(yōu)點(diǎn)，是國內(nèi)較為先進(jìn)的造粒設(shè)備，產(chǎn) 品遍及全國各地。本機(jī)采用高強(qiáng)推力，使壓輥在工作狀態(tài)中始終 保持高壓力狀態(tài)，造粒主要靠外部加壓方式，使物料強(qiáng)制通過兩個相對旋轉(zhuǎn)輥的間隙，強(qiáng)制壓縮成條狀、片狀、扁球狀及其它客戶要求的特殊形狀，再通過破碎整粒，篩分工藝使輥壓擠出的片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。
工作過程
原料經(jīng)儲物倉定量加料器均勻送入喂料斗，帶有穴眼孔的成對壓輥，彼此留有一定間隙，兩者以相同的轉(zhuǎn)速相向旋轉(zhuǎn)。其中一組軋輥軸承座在機(jī)架不動，而一組軋輥軸承座則在機(jī)架導(dǎo)軌上游動，借助彈簧壓力器施壓使對輥彼此緊靠，軋輥表面上有規(guī)則的排列許多形狀、大小相同的穴眼孔。且穴眼孔對準(zhǔn)穴眼孔，而此時干粉狀物料從倆軋輥上方連續(xù)均勻的靠自重及強(qiáng)制喂料進(jìn)入兩軋輥之間，物料先做自由流動，進(jìn)入咬入?yún)^(qū)后被軋輥逐漸咬入穴眼。隨著軋輥的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，物料占有的空間逐漸減少而被逐步壓縮，并達(dá)到成形壓力高值。隨后則壓力逐漸降低，所壓得之形塊因彈性回復(fù)加之自重而脫落穴眼孔后提升進(jìn)入整粒篩分裝置，所得成品為粒狀合格產(chǎn)品，進(jìn)行過秤包裝。而粉料口出來的細(xì)粉料和不合格的超大顆粒則由返料輸送機(jī)重新進(jìn)入喂料斗，隨同新鮮物料混合從而進(jìn)入下一輪工藝流程。
設(shè)備優(yōu)勢
- 物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，不用添加劑，產(chǎn)品純度得到保證。
- 適應(yīng)原料范圍廣，顆粒強(qiáng)度可以調(diào)整，通過調(diào)節(jié)軋輥的壓力，控制成品強(qiáng)度，可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。
- 顆粒強(qiáng)度高，堆積比重的提高較其它造粒方式都更為顯著，尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合。
- 可控制環(huán)境污染，減少粉體浪費(fèi)和包裝成本，提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力。
- 干粉直接造粒，無需后續(xù)干燥過程，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。
- 加料和喂料裝置采用變頻無級調(diào)整控制，自動化程度高，可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)控制，具有勞動強(qiáng)度低及可長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等特
- 循環(huán)操作，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。成品產(chǎn)量高。
- 結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低。
- 主要傳動部件均采用高強(qiáng)度合金材料。不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力，使該機(jī)具有較長的使用壽命。
適用物料
硫酸鉀、氯化鉀、俄羅斯紅鉀、復(fù)混肥、氯化銨、磷酸一銨、磷酸二銨、硫酸銨、碳酸氫銨。粉體材料：抗氧劑、溴氯海因、二氯異氰尿酸鈉、氰尿酸、漂粉精、氧化鋅、氧化鉛、碳酸鉀、碳酸鍶、氯化鈣、磷酸氫鈣、偏硅酸鈉、正硅酸鈉、冰晶石、氟化鋁、剎車粉、橡塑助劑、白炭黑、鋁酸鈣、重鈣、普鈣、光鹵石、磷礦粉、金屬粉末、填料、飼料添加劑、吡蟲啉、煙酸、煙酸胺、醫(yī)藥中間體、煉鋼助劑、融雪劑、膨潤、氧化鋁粉、磷石膏、脫硫石膏、選礦劑、環(huán)保材料、有機(jī)肥、工業(yè)廢棄物等有機(jī)質(zhì)。
友情鏈接
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