干混砂漿干燥成套裝置
概述
干混砂漿干燥成套裝置主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內(nèi)顆粒物料。 如黃砂、型砂、礦渣、煤渣、小粒度粘土，以及不怕高溫、煙氣污染的 其它小顆粒物料。烘干后的物料含水量可以達(dá)到1—0.5%。黃砂烘 干是干混砂漿生產(chǎn)過程中的重要工序之一，烘干設(shè)備是黃砂烘干工藝 過程中的關(guān)鍵設(shè)備。
在干混砂漿烘干設(shè)備系列產(chǎn)品中，公司精心研制的干混砂漿干燥成套裝置 是在回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)的節(jié)能產(chǎn)品。該項(xiàng)裝置在傳統(tǒng)的單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)筒內(nèi)抄板布置結(jié)構(gòu)及筒體轉(zhuǎn)速等方面均作了調(diào)整，使烘干機(jī)生產(chǎn)能力與單筒式烘干機(jī)相比，產(chǎn)量提高50%-80%左右，單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度提高，熱效率提高40%-55%左右。
成套裝置組成簡介
本系統(tǒng)由直燃式鏈排燃煤熱風(fēng)爐（沸騰燃煤、煤粉燃燒、燃油、燃?xì)猓?、加料系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)、除塵系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)、成品輸送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。
物料流程簡介
濕基物料由加料機(jī)械給料至料倉下方的給料機(jī)喂料至進(jìn)料輸送機(jī)，進(jìn)料輸送機(jī)源源不斷的將物料送至烘干機(jī)內(nèi)，濕基物料進(jìn)入烘干機(jī)后通過分料裝置將物料均勻分布，做到不堆積、不黏粘、不結(jié)塊。烘干機(jī)后端引風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)爐熱空氣牽引入烘干機(jī)筒體內(nèi)，烘干機(jī)筒體均勻旋轉(zhuǎn)。物料在通體內(nèi)做軸心運(yùn)動(dòng)，揚(yáng)料裝置將物料均勻地拋灑起來在烘干機(jī)筒體內(nèi)形成料幕，熱空氣通過料幕和濕基物料進(jìn)行熱交換。引風(fēng)機(jī)將蒸發(fā)水汽引出，通過除塵系統(tǒng)后達(dá)標(biāo)排放至大氣中。物料通過預(yù)熱、干燥、降溫、消塵等區(qū)域達(dá)到烘干要求，成品物料從出料口排至成品料輸送機(jī)，輸送至下一工序。
干燥介質(zhì)流程簡介
干混砂漿的干燥，直接由熱風(fēng)爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔庾鳛楦稍锝橘|(zhì)，煙氣進(jìn)入圓筒烘干機(jī)后，與濕物料進(jìn)行熱交換，進(jìn)而將物料烘干，烘干完成后，廢氣經(jīng)除塵系統(tǒng)除塵后經(jīng)系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)排入大氣。本裝置排放可以達(dá)到氣體排放要求。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
- 設(shè)備所需投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6。
- 物料終水份確保5%以下，是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線較好產(chǎn)品。
- 燃料可適應(yīng)煤、油、氣，能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。
- 可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水分指標(biāo)。
- 出氣溫度低，熱效率高。
主機(jī)簡介
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)分以為下四個(gè)工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū)，濕砂漿進(jìn)入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)； 二是清理區(qū)，濕砂漿在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有自清理裝置，自清理裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的砂漿，在這個(gè)過程中，自清理裝置對(duì)于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質(zhì)的效率，提高了干燥速率；三是傾斜揚(yáng)料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，砂漿在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后成品達(dá)到所要求的水分，運(yùn)動(dòng)進(jìn)入出料區(qū)；四是出料區(qū)，干燥主機(jī)滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)干燥過程。
適用物料
一定濕度和粒度范圍內(nèi)顆粒物料，如黃砂、型砂、礦渣、煤渣、小粒度粘土，以及不怕高溫及煙塵污染的其它小顆粒物料。
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