五水硫酸銅干燥成套裝置（蒸汽內(nèi)除塵流化床）
概述
五水硫酸銅理化性質(zhì)為透明的深藍(lán)色結(jié)晶或粉末，在0℃水中的溶解度為316克/升，不溶于乙醇，幾乎不溶于其他大多數(shù)有機(jī)溶劑。在甘油中呈寶石綠色，空氣中緩慢風(fēng)化，加熱失去兩分子結(jié)晶水（30℃），在110℃下失水變成白色水合物CuS04?H20）。含雜質(zhì)多時(shí)呈黃色或綠色，無氣味。本品對(duì)鐵有很強(qiáng)的腐蝕性。硫酸銅既是一種肥料，又是一種普遍應(yīng)用的殺菌劑。波爾多液、銅皂液、銅銨制劑，就是用硫酸銅與生石灰、肥皂、碳酸氫銨配制而成的。我公司設(shè)計(jì)的內(nèi)除塵流化床干燥機(jī)是將流態(tài)化技術(shù)與除塵技術(shù)有機(jī)地結(jié)合到一臺(tái)主體，在一機(jī)內(nèi)完成干燥、收塵作用，節(jié)省設(shè)備投資節(jié)約占地成本。
工藝流程圖
裝置組成簡介
成套裝置由熱源系統(tǒng)（蒸汽/導(dǎo)熱油換熱器）、定量加料系統(tǒng)、內(nèi)除塵流化床、系統(tǒng)風(fēng)機(jī)、冷卻輸送系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)組成。
工藝流程簡介
濕物料由定量加料機(jī)加入到內(nèi)除塵流化床干燥機(jī)內(nèi)，在干燥機(jī)內(nèi)與由熱源加熱的潔凈熱空氣帶入的熱量進(jìn)行充分的熱交換，完成干燥脫水及尾氣粉塵氣固分離工藝過程，干燥后物料由冷卻輸送系統(tǒng)（同時(shí)起到冷卻、風(fēng)選作用）至包裝系統(tǒng)。符合環(huán)保要求的尾氣經(jīng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)吸引排空。
裝置優(yōu)勢特點(diǎn)
- 本裝置適用于產(chǎn)量較大的物料的干燥，熱源一般為蒸汽或?qū)嵊汀?/li>
- 采用內(nèi)置除塵方式，節(jié)省占地及操作點(diǎn)，操作環(huán)境好；也可根據(jù)客戶要求將除塵外置。
- 采用流態(tài)化技術(shù)確保設(shè)備不會(huì)出現(xiàn)結(jié)壁、結(jié)疤及成團(tuán)等現(xiàn)象，確保運(yùn)行穩(wěn)定。
- 干燥及收塵一機(jī)內(nèi)完成，設(shè)備占地小，投資低。
- 系統(tǒng)操作點(diǎn)少，采用集中電氣控制，可實(shí)現(xiàn)PLC/DCS自動(dòng)控制，自動(dòng)化程度高。
- 成套裝置主機(jī)故障率低，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
主機(jī)簡介
成套裝置主機(jī)內(nèi)除塵流化床干燥機(jī)，主要由風(fēng)室、均風(fēng)板、流化段、擴(kuò)大段、除塵裝置、出料機(jī)構(gòu)、緊急排料機(jī)構(gòu)、人孔門、視鏡組成。內(nèi)除塵流化床干燥機(jī)流化段根據(jù)不同含濕量采取不同流化結(jié)構(gòu)，保證物料由濕到干過程中始終保持沸騰流化狀態(tài)，避免了水分脫除過程中的結(jié)壁、成團(tuán)、結(jié)疤及死床等現(xiàn)象。干燥過程產(chǎn)生的極少部分粉狀物料被干燥介質(zhì)夾帶上升進(jìn)入流化床擴(kuò)大段，經(jīng)過流化床擴(kuò)大段的除塵器時(shí)被阻擋下降進(jìn)入料層，細(xì)粉隨干品進(jìn)入流化床排料機(jī)構(gòu)排出。在整個(gè)干燥過程中，物料自動(dòng)穩(wěn)定運(yùn)行無需人工操作，自動(dòng)化程度高。
適用物料
氯化鋇、硫酸鎂、硫酸鋅、硫酸銅、硫酸鉀、硫酸鈣、硫酸亞鐵
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